Технопотолок
🏭Импортозамещение уперлось в сложность.
Делать печенье и сложные станки — задачи разного уровня.
РСПП провел опрос, который показал: на пятом году разговоров о технологическом суверенитете, более половины российских компаний все еще остро нуждаются в импортных станках, оборудовании и комплектующих. Для 45% предприятий эта потребность «высокая», для 7% — «критическая». По комплектующим и узлам — 38% и также 7% соответственно.
Там, где требовалось просто налить молоко в пакет или написать базовый софт — импортозамещение работает. Но в сколько-нибудь сложном машиностроении, микроэлектронике и просто крупных технологических производствах, ситуация, мягко говоря, непростая.
🥛Успешно задачи решены в производстве продуктов питания (локализация >80%), DIY и товарах для ремонта (75-80%), производстве средств гигиены, бытовой химии, несложного софта.
В микроэлектронике, энергетическом машиностроении, гражданской🛫авиации и т.д. — провал.
Эксперты осторожно обещают выход из зависимости через 10 лет.
Давайте честно: импортозамещение в пищепроме — это здравый смысл. Когда есть сырье, то сделать свою колбасу это вопрос времени и довольно скромных инвестиций.
Но создать современный пятикоординатный станок с ЧПУ или, скажем, прецизионные гидравлические узлы — очень нужные для нефтодобычи — это требует десятилетий. И сотен миллиардов рублей и научных школ, которые были уничтожены в 90-е.
Эти самые узлы, к слову, делают несколько заводов — в Екатеринбурге, Питере, Саратове. Но задачам бурения в условиях вечной мерзлоты, говорят нефтяники, изделия «пока соответствуют с трудом».
Российская промышленность сейчас просто не может конкурировать с глобальными гигантами, у которых R&D-бюджеты превышают ВВП некоторых стран.
Сдвинуть этот технологический потолок можно только большими инвестициями. А дешевых денег в стране нет. Не говоря о том, что даже если бы они были, нужно много времени.
Еще одно обстоятельство прямо кричит в том же опросе!
Пока Минпромторг требует от заводов заполнять километровые отчеты и проходить квест «попади в реестр отечественной продукции», реальные производители тратят время не на R&D, а на бюрократию.
Почти половина опрошенных РСПП назвали самой проблемной процедурой включение в реестр. Если ты не в реестре —не получишь госзаказ. Замкнутый круг.
А пока заводы мучаются, есть люди, которые на этом дефиците зарабатывает. Параллельный импорт через третьи страны позволяет ввозить те же немецкие станки и тайваньские чипы, но с наценкой в 100% и выше.
Серая логистика, «свои» поставщики и не будем говорить что еще — все это процветает именно потому, что своего производства нет. Куда выгоднее, чем за кредит под 18% годовых строить новый цех, окупаемость у которого 15 лет…
Если вдруг случится чудо и российский станок станет конкурентоспособным, то схематоз уйдет в прошлое. А с ними — и доходы тех, кто ими управляет. Так что реальное импортозамещение тормозится не только объективными факторами, но и конкретными интересантами, которым на дефиците всегда имеют гешефт.
В общем, опрос РСПП это холодный душ для тех, кто поверил в сказку о быстром технологическом прорыве. Да, мы научились делать сыр, моющие средства и даже софт для бухгалтерии.
Но сложные станки, авиадвигатели, микрочипы — в оптимистичном раскладе лет через 7-10 лет сможем.
Опускать руки не стоит. Тем более, что импортозамещение и в крупной промышленности действительно идет. Сейчас многие несложные производства – второго-третьего передела – активно меняют устаревшие и (даже физические дряхлые!) немецкие и итальянские станки производства на современные. Не только китайские, но и отечественные.
@karaulny_accountant
